水环真空泵系列
公司简介
新乡市工业泵厂有限公司是专业的工业泵生产厂家。公司生产的“乾源”牌水泵有八大系列，120多种规格，产品广泛应用于煤矿、医药、化工、造纸、铸造、电力、冶金等行业，具有技术先进、结构合理、性能稳定、节能和寿命长的优势，畅销国内20多个省、市、自治区，所生产的2BE水环式真空泵、D、MD型多级离心泵、消失模铸造真空负压系统等深受用户的好评。公司的宗旨是技术创新，质量第一，诚信至上，打造行业精品。
2BE-252水环真空泵
2BE-252水环真空泵介绍：
2BE-252水环真空泵是新乡市工业泵厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。新乡乾源品牌2BE1-252水环真空泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。
2BE-252水环真空泵是新乡市工业泵厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。新乡乾源品牌2BE1-252水环真空泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。
2BE系列水环真空泵型号参数：
2BE-252水环真空泵的安装：
2BE-252水环真空泵的安装：
1.真空泵的安装
水环真空泵和水环压缩机在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。直联应校正电动机轴与泵轴的同心高度，皮带传动应校正电动机轴与泵轴的平行度。如是整套机组，到达现场启动前也必须校核泵轴与电动机轴的同心度或平行度，确定符合要求时再启动。电动机轴与泵轴即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零部件过早磨损等严重后果。
泵的机座应保证水平以确保泵水平放置。
2.管路安装
管路的法兰盘的连接处应可靠密合，尤其是泵的进气管路，如有不严密之处，有可能达不到预定的真空度。
在泵的进气口应安装过滤装置，以防止异物进入泵腔内。
在泵的进气管路上应安装阀门进行控制，以便在停车时，防止泵内工作液因系统的真空吸力，回流到系统。当作为压缩机使用时，应在排气管路上安装阀门。
进气闸阀与泵进气口之间好安装一真空表，以便随时检查泵是否正常，泵的供水管路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，使其符合规定要求。
3.汽水分离器安装
正常供货为上置汽水分离器，根据用户需求，可供应外置汽水分离器。
汽水分离器管路安装时，应注意分离器的联接管路不得过长，转弯不得过急，否则水和气在管路中流动损失必将增加，因此增加了泵排气端的压力，这样就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。
4.调节机制
2BE系列真空泵是通过装在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时，可用安装在排气管路上的阀门调节氩气装置的压力。
当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时，应在进气管和排气管之间装有导气管，其直径与阀门直径相同，以便在大限度内调节气量与压力。
5.终检
设备安装完毕后，所有管路，特别是吸入侧管路必须彻底清除干净，防止焊渣、铁锈之类物体今日泵内。
安装或检修后，要检查以保证：
——轴承润滑充分。
——整机（泵头或电机）安装正确。
——驱动元件根据他们的性质调节正确（例如：带轮驱动 的预拉力；联轴器的径向和轴向调节）。
——所有紧固螺栓和联接元件结合可靠。
——叶轮转动无摩擦，
——电机安装、联接正确（如转速、转向）。
2BE-252水环真空泵介绍：
1、启动和停车
启动
水环真空泵启动水环真空泵长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行：
(1)打开进气管路上的阀门（压缩机打开排气管上的阀门）。
(2)打开供水管路上的阀门。
(3)启动电机（电机的转向必须正确）
(4)调整填料压盖，当水成滴往外滴为佳。
(5)调整进气口阀门（压缩机为排气口阀门）至所需要求。
(6)通过供水阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求的技术条件下运转，使功率消耗小，达到性能指标满足工作要求。
在情况不明确时，立即关闭相关设备！
停车：
停车按以下顺序进时：
(1)关闭进气管上的阀门（压缩机关闭排气管上的阀门）
(2)关闭供水阀门，停止向泵内供水。
(3)关闭电动机。
(4)如果停车时间超过一天，必须将泵内的水排空，乙方锈蚀。
注意：霜冻季节时，每次长时间停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。
2.维护
(1)经常检查轴承的工作和润滑状况
轴承在正常工作状态下比环境温度高30℃，高温度（无论环境温度如何）不允许超过75℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，更换润滑油。
(2)填料密封，应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证密封性能时，应更换填料。填料不能压得太紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。
(3)采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否损坏，或密封圈是否已老化，否则应更换机械密封